花纸烤后爆花的种情况7分析与解决方法
爆花（Bubble off）是陶瓷玻璃采用花纸加工常见的问题。其形态较多：有开口（如针孔状），有闭口（凸起的球状泡沫），有的像沸腾状布满整个釉面，有的见底釉面，有的则否。花纸图案烤成后布满（或零星）不規則奌孔状,我们统称其爆花，其产生的原因分析与解决如下：
（一）叠色图案
有的花纸图案为的颜色效果或案图的问题，避免接缝不密,往往在上层加大其图形，会有局部边缘的部分压住下面底层的釉面。如果调墨油调配不适极易形成爆花。
解决方法：
如果底色粉与调墨油的比列是10:6时，则上层的粉末与调墨油的比列是10：6.2-6.3，则可防止爆花。
（二）色粉的选择
一般花纸爆花的情况大多出现于叠色较多的花案，印刷上下层颜色即使是同一品牌也有可能因为不匹配而造成爆花的情况。
解决方法：
印刷生产前进行小量测试，以了解颜料特性避免爆花情况发生。
（三）油墨未干透
在印满花的图案采用流变性的印油来防止網奌呈现，所以印油的选择采用较慢干的印油，其干燥箱的速度没有相对减低速度，表干视为已干，随即印上胶膜则极易产生爆花。
解决方法：
印大面积的图案时要特别注意干燥速度或时间
（四）调墨油的调配比例不适当
色粉由于比例的不同（含铅色粉的比重较大，不含铅则小）采用的调墨油比例也不同。不含铅的色粉如果采用调墨油量不够也极易爆花，所以无铅色粉我们建议色粉：油墨为10 : 7-9
（五）色粉潮湿
色粉储存太久，吸收空气中的水分（湿度）过多，如未加热干燥（低于120℃干燥，温度过高易成块）与调墨油混合后随即印刷，花纸烤后则易爆花。印刷室温度最好保持在18-22℃相对湿度在45-55%之间，印好的花纸要放在干燥处存储。
（六）印刷车间严禁使用气体喷雾器（杀虫剂）
因为喷雾器含大量硅油(Silicone oil)分散在空气中久久不能散去，落在印刷中的油墨或胶膜也会形成爆花。
（七）烤花厂贴花纸注意事项
1.贴花纸前要干净陶瓷和玻璃表面.
2.用干净的水浸泡花纸,也要经常更换水.
3.贴花纸时要刮干花纸下的水分.
4.烤花升温速度不可过快.